Skip to main content

Welding untuk Clad Pipe

"Pengelasan clad pipe tergantung dari material claddingnya/linernya, misal: pake liner 825 maka filler-nya pake nickel base seperti tipe Ni-Cr-Mo-3, kalo pake liner 316L mungkin bisa pake Cr based filler seperti ER2209, Mo1-1, E309L/316L."


Tanya - Indro Pranowo


Miliser Migas, Yth

Gimana ya cara pengelasan pipa ke pipa yang ada inner clad nya, Spec pipa:

API 5L X-52,
OD : 16"
Tebal : 0,5"
Clad: 3mm, 316L

Kalo ada referensi legal yang bisa di jadikan acuan untuk pembuatan WPS, mohon di share, atau juga kalo senior2 yg sudah berpengalaman mohon petunjuknya.

--
Trimakasih



Tanggapan 1 - Dafi karangterjal


wah saya juga lagi studi pak indro ttg pengelasan clad pipe, dugaan saya pipanya menggunakan standar specs API 5LD ya pak ? mungkin ada rekan yg bisa sharing atau kasih sample WPS,

Sejauh ini menurut saya (CMIIW),
1. pengelasan clad pipe tergantung dari material claddingnya/linernya, misal: pake liner 825 maka filler-nya pake nickel base seperti tipe Ni-Cr-Mo-3, kalo pake liner 316L mungkin bisa pake Cr based filler seperti ER2209, Mo1-1, E309L/316L
2. proses bisa pake GTAW utnuk root dg filler yg sesuai clad/liner material, GMAW/FCAW untuk pass berikutnya bisa pake filler liner material atau filler CS based (untuk saving cost)
3. jika proses clad dg mechanically bonded (expanded) methods, ada baiknya end of pipe dilakukan overlay sebagai seal weld sebelum di bevel dan di joint
4. shielding gas bisa menggunakan Argon(98%)-CO2
5. preheat jika diperlukan tergantung ketebalan material yg akan dilas
6. interpass temperature perlu dimaintain 150-180 degC

mohon di koreksi kalo ada yg kurang tepat.



Tanggapan 2 - teguh kusuma


Pak Indro yth,
Menurut saya pendapat dari Bapak "karangterjal" dibawah sudah tepat, tetapi sebelum kita melangkah pada pembuatan wps nya ada baiknya Pak Indro juga menyampaikan persyaratan kualitas las yang diminta. Misalnya, impact, tensile, hardness, korosi, heat input, max interpass temperature, dll. Berpijak dari itu baru kita bisa menetukan jenis kawat las, proses las, preheat, dll untuk dituangkan dalam bentuk WPS.

Labels:

Comments

  1. UnknownMay 9, 2014 at 2:49 PM

    mhon maaf bapak2,ada info loker untuk operator cladding tak,saya sudah setahun bekerja sebagai welding operator dari pt.caldtek

    ReplyDelete

Post a Comment

Popular posts from this blog

DOWNLOAD BUKU: THE TRUTH IS OUT THERE KARYA CAHYO HARDO

  Buku ini adalah kumpulan kisah pengalaman seorang pekerja lapangan di bidang Migas Ditujukan untuk kawan-kawan para pekerja lapangan dan para sarjana teknik yang baru bertugas sebagai Insinyur Proses di lapangan. Pengantar Penulis Saya masih teringat ketika lulus dari jurusan Teknik Kimia dan langsung berhadapan dengan dunia nyata (pabrik minyak dan gas) dan tergagap-gagap dalam menghadapi problem di lapangan yang menuntut persyaratan dari seorang insinyur proses dalam memahami suatu permasalahan dengan cepat, dan terkadang butuh kecerdikan – yang sanggup menjembatani antara teori pendidikan tinggi dan dunia nyata (=dunia kerja). Semakin lama bekerja di front line operation – dalam hal troubleshooting – semakin memperkaya kita dalam memahami permasalahan-permasalahan proses berikutnya. Menurut hemat saya, masalah-masalah troubleshooting proses di lapangan seringkali adalah masalah yang sederhana, namun terkadang menjadi ruwet karena tidak tahu harus dari mana memulainya. Hal ters...
Post a Comment
Read more

Leak Off Test

Prinsipnya LOT (leak off test) dilakukan untuk menentukan tekanan dimana formasi mulai rekah. Tujuannya: 1. Menentukan MASP (Max. Allowable Surface Pressure). Yaitu batasan max surface pressure yg boleh kita terapkan selama drilling operation, tanpa mengakibatkan formasi rekah (fracture). 2. Dengan mengetahui MASP, berarti juga kita bisa mengetahui Max. mud weight yg boleh kita terapkan selama drilling operation, tanpa mengakibatkan formasi rekah (fracture). 3. Menentukan Kick Tolerance. Yaitu maximum kick size yg masih bisa kita tolerir untuk dihandle. Parameter ini nantinya juga berperan untuk menentukan depth casing shoe yang aman dari sudut pandang well control issue. 4. Mengecek kualitas sealing antara cement dengan casing Tanya - BGP HSESupv. BGP.HSESupv@petrochina Dear all Saat masih di rig dulu saya sering mendengar istilah leak off test. dimana step2nya kira kira sebagai berikut 1. Cementing Job 2. TSK ,masuk string dan bor kurang lebih 3 meter dibawah shoe. 3. dilakukan ...
4 comments
Read more

Shutdown System

Apa yang membedakan antara PSD dan ESD? Secara umum keduanya berfungsi "membawa" sistem pemroses ke "keadaan yang lebih aman". Namun secara spesifik PSD lebih ditujukan kepada sebab sebab Process Specific seperti: Overpressure di bagian hilir kompressor, temperatur tinggi di heater untuk fuel gas, level yang terlau rendah di slug catcher, dst. Sementara ESD lebih ditujukan untuk menanggulangi dampak dari suatu kejadian yang sudah terjadi: misalnya gas yang telah bocor, kebakaran kecil di technical room, kebocoran minyak di pipeline, dst. Kedua jenis shutdown ini dapat pula dipicu oleh spurious trip atau gagalnya sistem shutdown tanpa sebab sebab yang diketahui dengan jelas. lebih rendah levelnya dari PSD ialah USD, atau Unit shutdown. Perlu dicamkan penamaan bisa berbeda beda antar company, misalnya ada yang menyebutnya sebagai ESD1, ESD2, ESD3 dan seterusnya, ada yang menyebutkannya sebagai ESD, PSD, USD dan seterusnya. Tidak penting, yang penting pahami betul fi...
Post a Comment
Read more