Rangkuman Diskusi Mailing List Migas Indonesia (Juli 2003) ini membahas mengenai antifoam yang baik untuk digunakan pada A-MDEA system. Spec-nya seperti apa?


Pertanyaan :
(Maulana Kurniawansyah)

Untuk A-MDEA system, antifoam yang baik apa ya? Dan specnya seperti apa?


Tanggapan 1 :
(Ardian Nengkoda – Unocal)

Share Pak Maulana:
Coba pakai Carbon Active (CA). Foam terjadi karena adanya heavy hydrocarbon didalam amine, CA bisa menyerapnya. Masalah klasik di MDEA yg lain adalah korosi.
BTW, ini plant producing MDEA?


Tanggapan 2 :
(Maulana Kurniawansyah)

Pak Ardian,
Yang ini bukan producer , yang ini untuk CO2 Removal Section. Jadi sirkulasi
aja. Saya dengar ada juga yang Silicone based, apa itu benar?


Tanggapan 3 :
(Abdurrahman)

Pak Maulana
Problem yang bapak alami sekarang sama seperti yang sedang kami alami (CO2 removel plant) yaitu sering terjadi foaming di amine absorber, solusi kami sekarang adalah sedang fabrikasi demister, yaitu dipasang pada upstream amine absorber (sebelum masuk absorber).sehingga heavy hydrocarbon terperangkap dalam demister.


Tanggapan 4 :
(Hari Supriyadi)

Pak Maulana,
Untuk pabrik ammonia didaerah CO2 removal yang memakai a-MDEA, ditempat kami
memakai Amarel atau Ucon sebagai anti foam.


Tanggapan 5 :
(Ilham – EPEEC)

Share Pak Maulana,
Silicone based itu seperti Dyno DF-510 (Defoamer) tapi ini di TEG system. Di tempat kami juga memakai system Amine (MDEA) untuk penyerapan H2S dan CO2 dan pada awal start-up kami juga injek anti foam dengan DF-5512, tapi sekarang tidak lagi. Siapa tahu Bpk bisa coba anti foam ini.