Yang dimaksud deadleg pada piping adalah apabila fluida didalam suatu pipa tidak mengalir (diam). Dari sisi korosi, deadleg tidak ada fungsinya karena aliran yg stagnant dan bila ada air dan temperatur dibawah 60oC, maka pada pipa deadleg tsb kemungkinan akan tumbuh bakteri yang menyebabkan korosi oleh bakteri (Microbial Induced Corrosion/MIC), bila ada deposit di pipa deadleg juga bisa menimbulkan corrosion under deposit (CUD).

Tanya – Robby Wahyudi

Dear rekan milis,

Mohon pencerahannya tentang deadlegs pada piping
Sebenarnya apa fungsi dari deadlegs itu ?

Ada hubungannya dengan pressurized dummy support leg ?

Terima Kasih sebelumnya.

Tanggapan 1 – ifan rifandi

Pak Robby,

Ada beberapa definisi Deadleg yang disampaikan oleh para ahli korosi, diantaranya adalah ‘

1. ‘Any section of pipework or a vessel where the rate of flow is very low or zero’

2. ‘Section of pipe work or vessel which contain liquid under stagnant condition or where there is no measurable flow’

3. ‘Any unused length of pipe longer than six diameters of the unused pipe measured from the axis of the pipe in use’

4. ‘A pipe branch that under normal operating conditions does not experience operational flow’

Jadi intinya adalah bila fluida didalam suatu pipa tidak mengalir (diam) maka pipa tersebut dikatakan Deadleg.
Fungsinya ?, Kalau dari sisi korosi, deadleg tidak ada fungsinya karena aliran yg stagnant dan bila ada air dan temperatur dibawah 60oC, maka pada pipa deadleg tsb kemungkinan akan tumbuh bakteri yang menyebabkan korosi oleh bakteri (Microbial Induced Corrosion/MIC), bila ada deposit di pipa deadleg juga bisa menimbulkan corrosion under deposit (CUD).

Lokasi pipa yg menjadi deadleg umumnya :

1. Drains pipework at the base of vessels

2. Bridle Pipework

3. Pipework sections that are used intermittently e.g. bypass lines and non-operating sections of spaded equipment

4. A section of pipework not in the normal flow, but which cannot be isolated from the normal flow e.g. obsolete lines

5. Pipework sections upstream or downstream of a closed valve where the intention is to keep the valve closed

6. Lowest sections of pipework runs where it is not possible to drain completely
7. Process pipework associated with a vessel, upstream of the first closed valve

Mudah2an bisa menjawab pertanyaan Pak Robby.

Tanggapan 2 – Bambang Santoso

Pak Robby,

Dengan definisi dan lokasi yang disebutkan Pak Ifan berikut ini:

Definisi

1. ‘Any section of pipework or a vessel where the rate of flow is very low or zero’

Lokasi

4. A section of pipework not in the normal flow, but which cannot be isolated from the normal flow e.g. obsolete lines

Saya teringat dengan satu contoh potongan piping (dead leg) pada downstream steam condenser pada elevasi yang lebih rendah. Down stream potongan piping tsb berhubungan dengan udara luar (atmosphere) pada elevasi yang lebih rendah lagi.

Karena steam condenser harus dijaga untuk vacuum maka dead leg tsb dibuat seperti leher bebek (mempunyai low point) dengan kedalaman yang sesuai sehingga udara luar tidak masuk ke dalam surface condenser.

Sekedar refresh, condenser seperti ini sering dipakai dalam kaitan fungsi labyrinth steam sealing pada steam turbine. Condenser dibuat vacuum dengan dihisap oleh steam jet ejector yang dipasang di sebelah atas condenser. Down stream ejector biasanya dihubungkan dengan steam piping (uap semua).

Bila ada ketidak seimbangan masa, permukaan air pada condenser bisa naik dan memasuki steam ejector. Untuk mencegah hal itulah, dipasang potongan pipa (dead leg) yang berfungsi sebagai drain pipe tetapi yang dapat mencegah masuknya udara luar ke dalam condenser.

Dead leg tsb selalu menampung air (condensat) yang seolah tidak mengalir. Sifatnya seperti reservoir kecil. Air yang baru tiba diujung yang satu, sedang diujung (leher bebek) yang lain air turun kebawah karena gravitasi.

Masalah yang diantisipasi adalah fouling / sedimen pada dead leg ini. Karena itu untuk waktu-waktu tertentu dilakukan pemeriksaan dan penggantian dengan pipa baru (diameter kecil / murah saja). Biasanya dilakukan saat plant shut down karena tidak ada spare atau back up drain line).

Karena kecil nya scope pekerjaan, kadang-kadang orang lupa memasukkan nya pada
shut down job list ! Baru ingat setelah plant beroperasi lagi, dan menemui bahwa ejector kurang berjalan baik dan steam sealing pada steam turbine tidak bekerja baik.

Kelompok kerja yang terlibat biasanya: Rotating Equipment Engineer / Craft , Inspection / Inspector dan Pipe fitters (mechanical stationary crafts).

Semoga bermanfaat.