Saya kurang faham dan ingin mempelajarinya dan mohon pencerahannya mengenai urut-urutan proses fabrikasi vessel (column), heat exchanger maupun ketel uap dari sebelum dan selama proses fabrikasi apa saja yang harus dilakukan. terima kasih sebelumnya kepada semua member.

Tanya – arie gunawan

Dear members,

Saya kurang faham dan ingin mempelajarinya dan mohon pencerahannya mengenai urut-urutan proses fabrikasi vessel (column), heat exchanger maupun ketel uap dari sebelum dan selama proses fabrikasi apa saja yang harus dilakukan. terima kasih sebelumnya kepada semua member.

Tanggapan – Imam Mahmudi

Mas Arie and members,

Menanggapi pertanyaan Anda beberapa waktu lampau, Garis besar proses fabrikasi heat exchanger:

1. Fin heat exchanger

a. Designing

Mendesain HE sesuai kebutuhan

b. Pemotongan Plat

Meliputi: plat rangka, plat cover, plat fan dll

c. Pembuatan fin

Pembuatan fin dilakukan dengan mesin punching.

Ada beberapa tipe fin sesuai dengan desainnya

d. Pemotongan dan bending pipa

Pipa refrigerant dipotong dan beberapa dibending sesuai dengan kebutuhan

e. Perakitan.

Merakit fin dengan pipa dan plat-plat

f. Pengelasan dan brazing

Tergantung dari jenis pipa. Cu dibazing sedangkan galvanis dilas

g. Pengetesan

Pengetesan dilakukan dengan udara bertekanan dan dimasukkan ke dalam air.

h. Pengecatan

Pengecatan bisa dilakukan setelah perakitan atau ketika plat selesai dipotong/dibentuk.

i. Perakitan akhir dan packing

Perakitan akhir dilakukan jika unit selesai di las dan di tes. Perakitan ini meliputi pemasangan fan dan cover unit setelah selesai baru dipacking.

2. Plate Heat Exchanger (PHE)

a. Designing

Unit didesain sesuai dengan permintaan.

b. Pembuatan frame plate

Frame flate terbuat dari besi karbon St 37 yang di bentuk sedemikian menjadi frame plat depan dan frame plate belakang.

c. Pengelasan connection

Beberapa PHE memiliki koneksi medium yang harus dilas. Dilakukan dengan pengelasan TIG.

d. Pemotongan dan pembentukan plate

Plate stainless steel a.l. AISI 304 SS, AISI 316 SS, AISI 316Ti hastelloy, Titanium dll dipotong dan di bentuk sedemikian dengan tujuan membuat aliran punya turbulensi tinggi agar heat transfer jadi besar.

e. Pengelasan plate

Untuk jenis plate ganda, diadakan pengelasan tepi plate dengan menggunakan pengelasan laser.

f. Pembuatan dan pemsangan gasket

Gasket dibuat sesuai dengan medium yang digunakan dan dipasang di plate heat exchanger.

g. Perakitan.

Merakit PHE menjadi unit siap pakai

h. Pengetesan

Mengetes kebocoran unit. Pengetesan dilakukan dengan air dan gas bertekanan, tergantung kebutuhan.

i. Finishing

Finishing dilakukan untuk penyempurnaan unit.

Silakan japri jika ingin detail, atau main-main ke tempat kami untuk sharing.